دستگاه لیبل‌زنی بطری‌های گرد صنعتی دو طرفه-

دستگاه لیبل‌زنی بطری‌های گرد-سری DBL-برچسب‌های فشاری{2}}خود حساس-روی جلو و پشت (یا بسته‌بندی پیوسته-در اطراف) ظروف استوانه‌ای را در یک پاس اعمال می‌کند. این سیستم که از طریق یک معماری کنترل PLC جفت شده با سروو موتورهای حلقه بسته مدیریت می‌شود، دقت توزیع +/- 1 میلی‌متر را در سرعت‌های خط پیوسته تا 200 بطری در دقیقه حفظ می‌کند.

مشخصات فنی

پارامتر	مشخصات مشخصات
محدوده قطر کانتینر	قطر 30 میلی‌متر - قطر 120 میلی‌متر (چرخ‌های ستاره تنظیم سریع- موجود است)
ابعاد رول لیبل	هسته داخلی: قطر 76 میلی متر، قطر بیرونی: حداکثر قطر 350 میلی متر
دقت برچسب زدن	+/- 1 میلی‌متر (بسته به تحمل ظرف و برچسب)
سرعت برچسب زدن	40 - 200 BPM (بطری در دقیقه)
معماری کنترل	Siemens S7{1}}1200 / Allen-Bradley Micro850 PLC + صفحه نمایش لمسی HMI
فعال سازی توزیع	سیستم سرو موتور پاناسونیک / اشنایدر
الزامات ابزار	AC 220 ولت، 50/60 هرتز، 1.5 کیلو وات / 0.4 - 0.6 مگاپاسکال هوای خشک تمیز
ابعاد رد پا	2400 میلی‌متر (طول) × 1300 میلی‌متر (عرض) × 1450 میلی‌متر (بالا)

مهندسی هسته و ساخت مکانیک

قاب سازه:ساخته شده از صفحات فولادی ضد زنگ SUS304 با ضخامت 4 میلی متر و اکستروژن ساختاری آلومینیومی آنودایز شده، مهندسی شده برای حذف ارتعاشات هارمونیک در طول نمایه سازی با سرعت بالا.

مکانیسم تراز سه غلتکی همزمان:از یک مجموعه اصلاح مکانیکی استفاده می‌کند که ظروف استوانه‌ای را وادار می‌کند تا دقیقاً در برابر کمربند بسته‌بندی پلی‌اورتان با اصطکاک بالا بچرخند و از انحراف برچسب و گیر افتادن هوا جلوگیری می‌کند.

سرهای لایه بردار سروو{0}Driven:دارای استپر یا درایوهای سروو مستقل برای لبه‌های لایه‌برداری است که پاسخ گشتاور آنی را برای از بین بردن شکستگی وب در طول چرخه‌های شروع{0}} تهاجمی ارائه می‌کند.

مجموعه سنسور:حسگرهای فیبر نوری Keyence/Sick یکپارچه برای تشخیص لبه ظرف و حسگرهای شکاف اولتراسونیک برای تشخیص شفاف شفاف-روی-برچسب بدون تغییر کالیبراسیون دستی.

انطباق و استانداردهای ایمنی

ساخته شده برای برآورده کردن الزامات انطباق تسهیلات جهانی و ممیزی‌های فهرست دقیق فروشنده (AVL):

انطباق با CE:طراحی شده برای مطابقت با دستورالعمل ماشین آلات اروپا (MD)، سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) و دستورالعمل ولتاژ پایین (LVD).

تابلوهای برق UL 508A:محفظه های کنترلی با استانداردهای صفحه کنترل صنعتی UL 508A، با استفاده از بریکرهای فهرست شده UL، کنتاکتورها و بلوک های ترمینال برای تاسیسات آمریکای شمالی.

اتصال ایمنی:حفاظ پلی کربنات مجهز به کلیدهای اینترلاک ایمنی رده 3، برق را به درایوهای سروو و محرک های پنوماتیک پس از باز شدن درب قطع می کند.

تولید، بازرسی و گردش کار QA

آماده سازی مواد:استوک آلومینیوم خام قبل از آندایز کردن تحت آسیاب CNC و بررسی ابعادی CMM قرار می گیرد. ورق های فولادی ضد زنگ با لیزر-برش خورده و غیرفعال می شوند.

Sub-Assembly Burn-در:مادربردهای PLC، واحدهای HMI، و درایوهای سروو قبل از ادغام نهایی کابینت، تحت آزمایش سوختن حرارتی مداوم 72{1}}ساعته قرار می‌گیرند.

تست پذیرش کارخانه (FAT):هر ماشین مونتاژ شده یک حلقه آزمایش پیوسته 4 ساعته را با استفاده از ظروف نمونه ارائه شده توسط مشتری و موجودی برچسب واقعی برای تأیید پایداری کشش و تکرارپذیری مکان اجرا می کند.

اسناد و قابلیت ردیابی:شماتیک های الکتریکی، نسخه پشتیبان برنامه PLC، و گواهینامه های تست مواد آسیاب (MTC) برای فولاد ضد زنگ سازه بایگانی شده و همراه با دفترچه راهنمای دستگاه ارسال می شوند.

یکپارچه سازی خط و گزینه های سفارشی

یکپارچه سازی کدنویسی:مقرراتی برای چاپگرهای انتقال حرارتی (TTO) یا چاپگرهای جوهر افشان مداوم (CIJ) برای چاپ کدهای لات و تاریخ انقضا مستقیماً روی وب قبل از توزیع.

سیستم های بازرسی چشم انداز:دوربین‌های تأیید-برچسب، چاپ نشده-یا OCR اختیاری همراه با فشاردهنده رد پنوماتیک خودکار.

دست دادن خط:پروتکل‌های ارتباطی Modbus TCP/IP یا اترنت/IP برای ردیابی بافر بالادستی/پایین‌دستی و یکپارچه‌سازی مدار توقف اضطراری (E-توقف).

سوالات متداول

س: دستگاه چگونه برچسب‌های شفاف-روی- شفاف را کنترل می‌کند؟

پاسخ: این سیستم از یک سنسور فاصله برچسب اولتراسونیک به جای چشم های نوری استاندارد استفاده می کند. این سنسور تفاوت چگالی بین لایه پشتی لاینر و مواد برچسب چسب را تشخیص می‌دهد و از توزیع دقیق برای استوک شفاف BOPP یا PET اطمینان حاصل می‌کند.

س: میانگین زمان مورد نیاز برای تغییر فرمت کامل چقدر است؟

پاسخ: یک ابزار{0}}تغییر اندازه کمتر (تنظیم ریل های راهنما، نگهداشتن بالا-ارتفاع تسمه پایین، و زاویه صفحه پوسته) 15 - 20 دقیقه برای یک اپراتور باتجربه طول می کشد. تعویض{4}چرخ‌های ستاره‌ای سفارشی یا پیچ‌های حلزونی (اگر برای هندسه منحصر به فرد ظرف مشخص شده باشد) به 10 دقیقه اضافی نیاز دارد.

س: آیا این دستگاه می تواند با خط پرکننده و دربندی موجود ادغام شود؟

ج: بله. ماشین بر اساس یک گذر{1}} درون خطی با سرعت نوار نقاله قابل تنظیم کار می کند. ورودی‌ها و خروجی‌های سیگنال تماس خشک، امکان اتصال به جداول جمع‌آوری بالادست و چک‌سنج‌های پایین‌دست را فراهم می‌کنند.

س: چه ابزارهایی در سایت- مورد نیاز است؟

پاسخ: واحد به یک-منبع تغذیه AC 220 ولت تک فاز (مدار 15 آمپر) و یک خط هوای فشرده که هوای تمیز و خشک را با سرعت 0.4 - 0.6 مگاپاسکال برای اجزای پنوماتیک و ماژول‌های دفع می‌دهد، نیاز دارد.

س: گارانتی استاندارد و سیاست قطعات یدکی شما چیست؟

پاسخ: ما یک ضمانت نامه محدود 12 ماهه ارائه می کنیم که تمام قطعات مکانیکی و الکتریکی غیرقابل مصرف (PLC، سروو موتورها، درایوها) را پوشش می دهد. اجزای سایش حیاتی (تسمه‌های محرک، غلطک‌های لاستیکی) برای ارسال ظرف 48 ساعت به صورت محلی ذخیره می‌شوند.