راه حل ها

جریان فرآیند:Liquid Filling -> Capping -> Labeling ->انتقال دادن
محدوده تجهیزات:پیکربندی پیستون و نازل (6 تا 12 نازل قابل تنظیم) برای آب، آبمیوه، شیر، روغن، سس، شامپو و کرم.
پارامتر عملیاتی:کنترل‌های PLC و رابط‌های لمسی اپراتور صفحه- را برای تنظیم و همگام‌سازی صدا یکپارچه می‌کند.

جریان فرآیند:Bottle Feeding -> Monoblock Rinsing/Filling/Capping -> Labeling ->انتقال دادن
محدوده تجهیزات:سیستم‌های چرخشی-سرعت بالا، واحدهای پرکننده آب، و برچسب‌های چسب ذوب داغ.
پارامتر عملیاتی:اپلیکاتورهای چسب حرارتی با سرعت 15000 تا 18000 بطری در ساعت با دقت برچسب گذاری +/-1 میلی متر کار می کنند.

جریان فرآیند: Bottle Feeding -> Liquid/Perfume Filling -> Capping/Sealing ->گرد/دوبل-برچسب گذاری جانبی
محدوده تجهیزات:واحدهای پرکننده عطر، پخش‌کننده‌های پیستونی، و برچسب‌های دقیق برای ظروف{0}کوچک (بطری‌ها، شیشه‌ها و پمپ‌های شیشه‌ای).
پارامتر عملیاتی:انتخاب ماشین، ویسکوزیته محصول، انواع بسته شدن خاص، و تلورانس های تعیین موقعیت برچسب را در اولویت قرار می دهد.

جریان فرآیند: Container Feed -> Dosing/Filling -> Sealing/Capping ->برچسب گذاری بازرسی
محدوده تجهیزات:تماس با اجزای-محصول فولاد ضد زنگ-با نظارت بر پایه PLC{2}.
پارامتر عملیاتی:به ارزیابی سازگاری مواد برای مواد شیمیایی خورنده یا انطباق دقیق cGMP برای فرمولاسیون های دارویی نیاز دارد.