دستگاه لیبل زن اتوماتیک بطری

سیستم‌های برچسب‌گذاری داخلی{0}}دقیق مهندسی شده برای عملکرد مداوم در خطوط تولید دارو، نوشیدنی و مراقبت شخصی طراحی شده‌اند. ساخته شده برای تحمل های سخت، تغییر فرمت های سریع، و یکپارچه سازی یکپارچه PLC.

انتخاب سیستم برچسب گذاری صحیح از گلوگاه خطوط جلوگیری می کند. مشخصات اصلی را در پیکربندی های استاندارد درون خطی ما مقایسه کنید.

مکانیزم توزیع و سیستم های محرک

• بسته-کنترل سروو حلقه: توسط سروموتورهای چند محوره هدایت می‌شود تا کنترل تنش هماهنگ را در طول مراحل شتاب و کاهش سرعت حفظ کند و پارگی وب و جابجایی برچسب را حذف کند.
• طراحی صفحه لایه‌برداری: لبه‌های لایه‌برداری دقیق{0} فولاد ضد زنگ (316 لیتر) با زاویه 15{3}}درجه تیز-، که جداسازی تمیز برچسب‌های حساس به فشار را بدون رشته‌های چسب تضمین می‌کند.

یکپارچه سازی و بازرسی سنسور

• تشخیص شکاف برچسب: حسگرهای اولتراسونیک برچسب های شفاف و فلزی را بدون خرابی کالیبراسیون ناشی از تغییر شفافیت تشخیص می دهند.
• سیستم رد و برچسب گمشده: حسگرهای فیبر نوری یکپارچه{0} بر جایگذاری برچسب نظارت می‌کنند. ظروف خارج از--مشخصات قبل از رسیدن به بسته بندی ثانویه از طریق فشار دهنده های پنوماتیک منحرف می شوند.

نوشیدنی و غذا:مقاومت در برابر تراکم سطحی مرطوب-در بطری‌های آبجو شیشه‌ای و کارهای-برشی بالا-در اطراف بطری‌های آب PET با دیواره نازک-.

داروها:مطابق با الزامات cGMP؛ از قطعات تماس بدون علامت-، مولفه‌های آزادسازی سریع{1} بدون ابزار، و یکپارچه‌سازی سریال‌سازی/کدگذاری (پرینترهای انتقال حرارتی یا رمزگذارهای لیزری) استفاده می‌کند.

مواد شیمیایی و آرایشی:ساختار مقاوم در برابر خوردگی{0} با استفاده از آلومینیوم آنودایز شده و فولاد ضد زنگ درجه 304/316 برای مقاومت در برابر پاشش مواد شیمیایی.

تحمل ماشینکاری:قاب‌های شاسی اصلی روی مراکز دروازه‌ای CNC آسیاب می‌شوند تا پایداری ابعادی تحت بارهای ارتعاشی مداوم (+/- 0.02 مسطح قاب) حفظ شود.

ساخت تابلو برق:دسته سیم‌ها از استانداردهای NFPA 79 و CE پیروی می‌کنند و از بلوک‌های ترمینال شماره‌دار، کانال‌های سیم Panduit و تابلو برق اشنایدر/زیمنس استفاده می‌کنند.

تست پذیرش کارخانه (FAT):هر ماشینی قبل از بسته‌بندی با استفاده از بطری‌های نمونه ارائه‌شده توسط مشتری و موجودی برچسب واقعی، تحت یک آزمایش خشک کردن مداوم 72-ساعته- قرار می‌گیرد.

برای اطمینان از ادغام یکپارچه کارخانه در سراسر آمریکای شمالی و اروپا، کابینت‌های کنترل ما مطابق با کدهای دقیق الکتریکی و ایمنی منطقه‌ای ساخته شده‌اند:

بازار آمریکای شمالی:با پانل‌های کنترل صنعتی دارای گواهی UL508A، روش‌های سیم‌کشی مطابق با CSA{1}}و تنظیمات اختیاری Allen-Bradley CompactLogix PLC برای مطابقت با استانداردهای کارخانه موجود است.

بازار اروپا:دارای گواهینامه کاملاً CE-، دارای قفل های ایمنی اجباری در همه حفاظ های دسترسی، مدارهای رله ایمنی رده 3، و تنظیمات توقف اضطراری مطابق با ISO 13849-1.

برای کاهش ریسک پروژه سرمایه و ساده کردن راه‌اندازی سایت، تیم مهندسی ما یک پروتکل راستی‌آزمایی دقیق قبل از ارسال{1}} را برای بازرسی مشتری اجرا می‌کند:

نقاط عطف تأیید:شامل بررسی‌های ابعاد مکانیکی، آزمایش‌های تداوم حلقه الکتریکی، ردیابی کالیبراسیون حسگر، و تأیید سرعت{1}}در 100٪ ظرفیت نامی است.

بسته مستندات:با بسته‌های مستند کامل شامل الگوهای پروتکل IQ/OQ، گواهی‌های انطباق مواد (3.1 برای قطعات فولادی ضد زنگ تماسی)، نقشه‌های شماتیک الکتریکی در قالب EPLAN، و پشتیبان‌گیری کد منبع PLC ارائه می‌شود.

برای تسریع در بررسی مهندسی و ارائه یک نقل قول دقیق، پارامترهای زیر را در درخواست اولیه خود بگنجانید:

نقشه های کانتینر / نمونه های فیزیکی:نوع مواد (شیشه، HDPE، PET)، ابعاد، ضخامت دیواره و وزن خالی در مقابل وزن پر.

مشخصات برچسب:جهت باز کردن پیچ (A- نمودار مرجع J)، قطر بیرونی رول، قطر داخلی هسته، مواد استوک برچسب (BOPP، کاغذ، فیلم شفاف) و ابعاد (عرض x طول).

الزامات سرعت خط:سرعت عملیات اسمی (BPM) و سرعت خط اوج.

الزامات کدنویسی:آیا به کدگذاری یکپارچه تاریخ/لات، سریال سازی یا تأیید OCR نیاز دارید؟

شرایط آب و برق:فشار هوای فشرده کارخانه (بار یا psi) و ولتاژ منبع تغذیه (به عنوان مثال، 480 ولت / 3 فاز / 60 هرتز).

تگ های محبوب: دستگاه برچسب زنی اتوماتیک بطری، تامین کنندگان دستگاه برچسب زنی اتوماتیک بطری چین، تولید کنندگان، کارخانه