فرآیند برش فرآیند ماشینکاری متداولتر برای قطعات مکانیکی شامل برش، تقسیم یک ورق از قطعات فلزی به نصف، یک سوم یا بخشهای کوچکتر است. در بسیاری از کاربردها، فلز در حال برش به تازگی ساخته شده است و به چیز خاصی تبدیل نشده است. در کاربردهای دیگر، قطعات فلزی پیش ساخته مانند میله ها و پانل های گیج برای برش ارائه می شوند. برش بر روی طیف وسیعی از ماشینها، از مشعلهای لیزری و پلاسما گرفته تا ماشینهای پیچیدهتر با فناوری پیشرفته انجام میشود.
فرآیند پانچ. هنگام ایجاد سوراخ در یک قطعه مکانیکی، فرآیند شامل پانچ می شود که در آن قسمت مکانیکی زیر قالب قرار می گیرد و توسط مته سوراخ می شود. برای اینکه پانچ اندازه مناسبی داشته باشد، باید دور مته به درستی از قالب عبور کند. بسته به هدف یک برنامه معین، مهر زنی در یکی از دو زیر شاخه قرار می گیرد. در بیشتر موارد، هدف ایجاد سوراخ در ورق فلزی برای نگه داشتن چفت یا سایر اجسام خارجی است. همچنین در کاربردهای دیگر به عنوان خالی کردن شناخته می شود، ناحیه دارای سوراخ به طور خاص از یک پانل بزرگتر استخراج می شود تا یک بخش مته کوچکتر را تشکیل دهد.
فرآیند برش فلز. هنگامی که از یک ماشین برای جدا کردن قطعات از یک قطعه فلز استفاده می شود، به این فرآیند ماشینکاری می گویند. به طور معمول، این فرآیند روی یک ماشین تراش انجام میشود که فلز را در برابر ابزارهایی که گوشهها و لبهها را برش میدهند تا قطعه کار را به شکل یا اندازه دلخواه برش میدهند، بچرخاند. در سایر کاربردهای ماشینکاری، یک سوراخ یا مجموعه ای از سوراخ ها مستقیماً از طریق سطح فلز ایجاد می شود. بنابراین مته های فلزی را می توان به عنوان ابزار ماشینکاری طبقه بندی کرد.
یکی از قدیمیترین انواع ماشینکاری قطعات مکانیکی، فرآیند ریختهگری است که شامل ریختهگری میشود، که در آن فلز مذاب در قالب ریخته میشود و سپس به شکل خاصی جامد میشود. به عنوان یکی از روش های ماشینکاری انعطاف پذیر برای قطعات مکانیکی، ریخته گری برای ساخت اشکال مختلف پیچیده ایده آل است. در برخی موارد، ریختهگری راهحلی برای مشکلات تولید ارائه میدهد که در غیر این صورت به چندین رویکرد دیگر نیاز دارند، مانند قطعات مونتاژ شده که نیاز به تا کردن، برش و مهر زنی دارند. اجزای مکانیکی که معمولا در این کاربرد استفاده می شود شامل فولاد، آهن، طلا، مس، نقره و منیزیم است.